Vår teknik
Turboladdad traditionell svetsteknik uppbackad av smarta system
I grunden bygger vår teknik på traditionell svetsteknik som är uppskalad för att kunna leverera mycket höga insvetstal. Genom egenutvecklade jiggar och bäddar har vi möjlighet att producera en mängd olika former. Allt från rotationssymmetriska detaljer till komplexa verktygsformer.
För att kunna uppnå rätt egenskaper hos de färdiga detaljerna så behöver processen styras och övervakas noggrant. Byggmaterialet kommer genomgå en massa fasomvandlingar under tillverkningen. Det börjar som smält material som stelnar snabbt och sedan normaliseras, härdas och anlöps lite om vartannat under byggprocessen. Loggning och mätningar av processen sker kontinuerligt.
Processdata och provresultatdata analyseras tillsammans så att vi hela tiden kan utveckla våra byggrecept.
Fördelar
Genom att printa detaljerna direkt utifrån ritningsunderlag minskar antalet produktionssteg drastiskt jämfört med en traditionell tillverkningsprocess.
Ofta tar en traditionell tillverkningsprocess mellan 3 - 12 månader. Dessutom finns ofta krav att köpa en hel charge och/eller valsning. Med SAAM kan tillverkningen starta efter att ritningarna omvandlats till en printplan. Själva printningen går sedan på några dagar. Många material behöver inte ens värmebehandlas efter printning och kan gå direkt till maskinbearbetning och provning när de svalnat.
Eftersom inget spill förekommer i processen så blir utbytet mycket högt, dessutom är energiåtgången minimerad då all energi används där den ska användas, dvs i ljusbågarna.
Eftersom energiåtgången är låg och utbytet högt så innebär det att prisbilden inte skiljer sig mycket från traditionellt tillverkat material.
